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而今迈步从头越——钢轧事业部整合成效初显
  发布时间:2018年10月9日  来源:  作者:陈忠燕 王涤资  阅读人次:257

  金秋时节,钢轧事业部辛勤的付出换来了收获的喜讯。8月份,钢产量完成345472吨,平均日产11144.26吨,月产、日产均突破新炼钢投厂以来最高纪录;材产量完成331137吨,创2018年以来新高。成绩意味着公司成立钢轧事业部,提高效率和效益的战略意图得到实现,生产初战告捷。
  “用结果倒推过程,认真总结反思,公司的决策是深谋远虑的,钢轧事业部整合以来的工作方向是正确的,采取的措施是有效的。”钢轧事业部部长胡友红说。


深入调研  找准方向


  3月份,钢轧事业部成立之初,各方面工作千头万绪,要在确保生产稳定、秩序不乱、队伍不散的情况下,加快人员的整合,思想、文化的融合,管理制度的梳理统一等等,新成立的领导班子面临巨大的挑战和考验。
  为准确掌握情况,钢轧事业部成立了改革领导小组,由事业部牵头,公司人力资源部派驻室参与,从3月27日开始至4月10日,分别对炼钢工序及轧钢工序6个科室及12个车间进行密集调研,深入了解人员现状、岗位设置、绩效分配、管理模式、职责权限等,收集推动事业部改革的意见和建议。同时,部班子通过到各车间调研、召开工作协调会、专业技术会等,为生产组织、工艺、设备、制度、文化等有效整合会诊把脉,逐步厘清工作思路,明确目标方向。
  通过深入细致地调研、摸底,反复对比、分析、测算,为事业部科学制定整合方案和绩效考核等提供了参考依据。
  经过梳理、整合和反复讨论修改,钢轧事业部7至8月份下发各项管理制度19个,涉及生产、工艺、质量、安全环保、设备管理等方方面面,规范统一了绩效考核,为各作业区工作提供指导,职工队伍士气高昂,稳产高产的氛围迅速形成。


抓住关键  多措并举


  钢轧事业部坚持把安全放在第一位,通过邀请公司安全环保部专业人员授课和到现场指导,以及开展“一班一学”活动、班组标准化管理、“双控体系建设”及“问责问效积分制”等工作,夯实了安全管理基础,为高节奏生产稳顺奠定了坚实基础。
  在设备管理上,强化点检定修,掌握设备状况,加强管控,利用两区技术优势,对存在的缺陷和故障及时处理,改变了过去“疲于奔命”被动局面,设备故障和设备影响时间逐月大幅下降,确保了生产均衡稳定。8月份,炼钢工序无一例设备事故发生,设备故障影响时间创历史最低;轧钢工序堆冲钢支数在去年下半年月平均支数降20%的考核指标基础上,实现了减少13.5支的佳绩。
  结合上半年由于高炉不顺以及炉役检修等因素导致欠产较多的形势,从8月份开始,按照下半年完成190万吨钢、铁耗≤890kg/t钢,185.5万吨材、成材率≥97.8%的目标要求开展攻关,明确各作业区考核指标及每项重点工作责任人,对未完成生产任务的班组组织分析并落实责任和考核,以班产保日产,日产保月产,月产保下半年生产目标任务的完成。8月份,铁耗899.99kg/t,最低降到869kg/t;成材率97.85%,比考核指标提高0.05%。

协同配合  共谋大局


  公司经营生产的良好效果取决于公司各部门、各工序的高效协同配合。
  钢轧事业部整合后,每周五与公司财务部、原材料公司合署办公,由原材料公司采购人员对废钢、合金及耐火材料采购资源进行分析,事业部结合经营生产的合理性,提出废钢、合金采购计划及合理库存等需求,互通信息,结合钢材市场变化和炼铁铁水的多少,抓好废钢、合金及耐火材料的采购。同时与原材料、冷料厂沟通协调,解决采购过程中出现的各种问题,为合理搭配生产资源,降低生产成本创造条件。同时,钢轧事业部加强与制造管理部、销售公司的沟通,兼顾市场品规与钢坯降库存工作,继续拓宽废钢、合金等资源信息渠道,参与合金、废钢采购议价等工作,确保物料保供,同时算好经济用料账,不断优化废钢入炉结构,为完成综合成本创造了有利条件。8月份,炼钢工序通过优化采购和入炉配比,不断提升指标水平及落实降耗措施等,全月吨钢成本降低21元;轧钢工序通过不断提升成材率、定尺率等指标水平进步,吨钢成本降低3元。  
  事业部整合以来,工作区域的增大,带来工作量的大幅增加,但干部职工士气不减,紧盯目标任务,精心细心工作,带来了效率和效益的“双丰收”。胡友红说,在公司及各部门的大力支持下,事业部下步将进一步加强内部精细管理、开展设备和工艺稳顺的攻关活动,全面提高产能释放能力,全力降低钢坯库存进行,确保全年经营生产效果的圆满完成。

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